產品型號：CK61125重型數控車床
生產廠家：山東正工數控設備有限公司
前 言
本規格書是產品基本性能、參數、配置、服務等的一些介紹及描述，沒有包含具體產品的全部信息，對于不同用戶關心的各種不同細節問題的解釋說明可能在本書中不能全部找到，出現此種情況時請與我司專業技術人員聯系。
本規格書中所述機床的規格參數為機床標準配置時的數據信息，特殊訂貨涉及到的卡盤、刀架、防護、尾座、中心架、跟刀架等零部件及結構的非標準配置或改變，有可能會對機床參數產生影響，某些特殊訂貨機床參數相對標準配置會有所改變，請在選擇機床配置時注意根據加工使用條件正確選擇，必要時請在技術人員幫助指導下確定。請用戶慎重考慮并對自行選擇負責。
在此，我們還要特別提醒用戶，有些特殊配置可能會改變機床的使用性能，(如選擇太大直徑的卡盤，會影響主軸轉速；過大的液壓中心架不方便裝卸等。)在操作使用中應當慎重并嚴格按照安全操作規程及加工常識操作，注意安全。
我們將遵照“質量至上、服務第一”的理念愿意與廣大用戶做真誠的
朋友。
目 錄
一、 CK61125數控車床描述………………………………1
二、 CK61125數控車床規格參數…………………………5
三、 CK61125 數控車床主機標準配置……………………6
四、 CK61125數控車床主軸箱展開圖……………………7
五、 CK61125數控車床主軸裝配圖………………………8
六、 CK61125 數控車床床身截面圖………………………8
七、 CK61125 數控車床隨機附件…………………………9
八、 CK61125數控車床主要配套件………………………10
一、CK61125數控車床描述
CK61125型數控車床是公司根據國際市場上數控車床的最新發展趨勢研制開發的具有半閉環控制功能的普及型數控車床。該機床用途廣泛，操作靈活，適宜加工各種形狀復雜的軸、套、盤類零件, 如車削內、外圓柱面、圓錐面、圓弧面、端面、切槽、倒角、車螺紋等，尤其適合多品種、中小批量的輪番加工，工藝適應性強，加工效率高，廢品率低，成品一致性好，可降低對工人技術熟練程度的要求。編程容易，操作簡單，是理想的大型機械加工設備。
一. 床身
床身為整體式箱形結構,采用高標鑄鐵(HT300)一次成型鑄造，經過二次時效處理,穩定性能好；導軌寬(755mm) ,剛性好，抗振能力強；導軌面經中頻淬火，并由進口導軌磨床進行精密磨削，保證了長壽命、高精度和良好的保持性。
二． 主軸箱
1． 箱體結構剛性強,能適應重切加工。
2． 齒輪經高頻淬火并精密研磨,精度高,運轉平穩,噪音低。
3． 主軸直徑大,由精密重負荷軸承作三點式支撐,旋轉穩定,既可重切又可精車。
4． 自動強制式循環潤滑,使得傳動系統運轉靈活,并能有效降溫。
5． 自動分段變速由M代碼控制,段內自動無級變速由S代碼選擇控制,可實現無級變速及恒線速切削。
三．進給
1．Z向滑動導軌副均敷有TSF軟帶,大大降低了摩擦系數,提高了伺服響應性能。
2．X向和Z向采用精密研磨級滾珠絲杠副,保證了很高的加工精度、定位精度及精度保持性。
3．各運動副間由集中間歇潤滑系統自動潤滑。
4． 縱向（Z向）進給：由裝在進給箱左側的交流伺服電機經高精度行星減速機帶動絲杠進給。
5． 橫向（X向）進給：是由裝在床鞍后部的交流伺服電機經聯軸器與橫向滾珠絲杠直聯；機床具有高的定位精度和重復定位精度。
四． 電動刀架
1. 電動刀架,免抬起，換刀快速方便。
2. 標準配置為四工位立式刀架
五． 尾座
1. 結構堅固,可承受重型切削。
2. 套筒經淬火并精密研磨。
3. 尾座標配自動行走節省人力。
4. 尾座套筒移動速度可調，尾座體有止退功能安全性高。
六． 動力
1. 25kw大功率交流主電機配變頻器,變速范圍大。
2. X向和Z向均采用大扭矩交流伺服電機，動力強勁,能適應重負荷切削,伺服性能好。
七． 卡盤
1．配手動三爪/四爪卡盤。
八． 潤滑系統
1．集中自動強制潤滑。
2．主軸箱潤滑泵為齒輪泵。
3．各滾珠絲杠副及各滑動導軌面均采用定量卸壓式集中稀油自動潤滑裝置潤滑。
九． 機床電氣
1．數控系統采用知名的廣數GSK980TD系統，可手動也可通過寫入器。可同時控制2軸（X、Z）,并具有直線、圓弧和螺紋插補以及其它多種固定循環等功能，最小分辨率為0.001mm。
2．機床除具備其全部標準控制功能及標準配置外，還有系統選擇功能及配置供用戶選擇。
3．機床所用電氣元器件采用國內外知名品牌的產品，保證了整機較高的可靠性、穩定性和較長的使用壽命。
4．操作面板距離地面高度適中,符合人體工學,宜人性好,使操作者更容易操作及了解機床運轉狀況。
5．工作電源：380伏，50Hz (三相)。
十一． 安全防護
1. X向及Z向絲杠均采取了防護措施；
2. 當機床遇到意外突然斷電或出現自身故障時,由于控制電路的特殊設計,機床可進行自我保護,確保了機床安全。由于機床計算機內的控制程序已“固化”在芯片中，斷電或出故障時不會丟失計算機內存儲的程序菜單；
3. 機床具有急停安全按鈕，可防止各種突發故障給機床造成損壞。
十二. 機床精度
CK61125型數控車床的制造與驗收執行中華人民共和國國家標準JB/T 8324.1-96《簡式數控臥式車床精度》及JB/T 8324.2-96《簡式數控臥式車床技術條件》。
二、CK61125型數控車床規格參數
項 目 | 機 床 規 格 | CK61125 | CK61140 |
技術規格 | 床身上最大回轉直徑 （mm） | 1250 | 1400 |
滑板上最大工件回轉直徑（mm） | 850 | 1000 | |
最大加工長度 （mm） | 1500 2000 3000 5000 | ||
床身導軌寬度 （mm） | 755/800 | ||
主 傳 動 | 主傳動形式 | 四檔機械變速， 變頻無極調速 | |
主軸轉速級數 | 無級 | ||
主軸轉速范圍 （r/min) | 4-400 | ||
主軸端部結構 | A2-15 | ||
主軸孔直徑 （mm） | 130 | ||
主軸孔前端錐度 | 公制140 1:20 | ||
主電機型號 | YVP180L-4-22KW | ||
進給系統 | 刀架最大行程 （mm） | X向：610/700 Z向:3100,5100 | |
滾珠絲杠直徑×螺距 （mm） | X向：5008 Z向：63-8012 | ||
快速移動進給 （mm/min） | X向：3000 Z向：4000 | ||
定位精度 （mm） | X向：0.025 Z向：0.03 | ||
重復定位精度 （mm） | X向：0.01 Z向：0.015 | ||
工件加工精度 | IT7 | ||
工件表面粗糙度 | Ra3.2 | ||
尾座裝置 | 尾座套筒直徑 （mm） | 160 | |
尾座套筒行程 （mm） | 300 | ||
尾座套筒錐孔錐度 | 莫氏6# | ||
刀架裝置 | 標準配置 | 電動立式四工位刀架 | |
特殊選擇配置 | 臥式六工位電動刀架 | ||
重復定位精度 （mm） | 0.01 | ||
刀桿截面 （mm） | 45×45 | ||
控制系統 | 標準配置 | GSK980TD | |
選擇配置 | FANUC、西門子、華中 | ||
機床外形 尺寸及重量 | 機床外觀尺寸（長×寬×高）（mm） | 4750/6200/8200×1900×1800(2000) | |
機床凈重 （kg） | 9500/14000 | 10000/15000 | |
1. 廣數GSK980TDI系統
2. 立式四工位電動刀架
3. 手動四爪卡盤
4. 標準規定精度
5. 標準工作燈
6. 隨機技術文件
7. 隨機工、附具
四、CK61125數控車床主軸箱展開圖
五、CK61125數控車床主軸裝配圖
六、CK61125 數控車床床身截面圖
七、CK61125型數控車床隨機附件
名 稱 | 規格及標記 | 數量及單位 | 備 注 |
地腳螺絲 | M24×480 | 1套 |
|
刀架扳手 |
| 1把 |
|
油槍 |
| 1把 |
|
普通頂尖 | 6# | 1把 |
|
隨機技術文件 | ||||
1 | 裝箱單 |
| 1份 |
|
2 | 合格證 |
| 1份 |
|
3 | 使用說明書 |
| 1份 |
|
4 | 電氣使用說明書 |
| 1份 |
|
5 | 電動刀架使用說明書 |
| 1份 |
|
6 | 精度檢測報告 |
| 1份 |
|
7 | 數控系統說明書 | 操作說明書 | 1份 | GSK980TD系統 |
維修說明書 | 1份 | |||
參數說明書 | 1份 | |||
維修說明書 | 1份 | |||
參數說明書 | 1份 | |||
八、CK61125數控車床主要配套件
1、數控系統GSK980TD 廣州數控
2、進給驅動伺服電機 廣州數控
3、卡盤 瓦房店/環球
4、四工位電動刀架 文昌
5、主軸 山東博特
6、滾珠絲杠副 南通啟尖
7、主軸軸承 哈爾濱軸承廠HRB
8、齒輪 沈陽機床股份有限公司
9、聯軸器 合肥開天機電制造公司
10、自動潤滑 臺州康斯特機械有限公司
九、質量保證和服務承諾
9.1、質量保證
9.1.1 自設備交貨之日起 36 個月之內為產品質保期。
9.1.2 在質保期內，設備如發生任何質量問題，由乙方負責免費維修或更換損壞的零部
件，
直至設備達到正常使用；
9.2、服務承諾
a. 3 年內實行免費服務，除責任事故外，包修、
b. 及時提供備品備件，保證維修配件的長期供應。
c. 產品在用戶使用過程中，發現質量問題，在接到用戶通知后，48 小時內做出答復或派出服
務人員，并做到故障不排除，維修人員不撤離現場。
十、其它
10.1 本協議未盡事宜，由甲、乙雙方協商解決。
10.2 本協議作為合同附件，與合同具有同等法律效力。
10.3 本協議一式四份，由甲、乙雙方各一份，物資采購管理部一份，一份備存，由雙方簽字蓋
章
買方（蓋章）： 賣方（蓋章）：
委托代理人： 委托代理人：
委托代理人： 委托代理人：
日期： 日期：
