隨著數控機床功能的不斷發展，數控系統也正朝著高速度，高精度，高可靠性，多功能，智能化，集成化，網絡化及開放性等方向發展。提高數控機床的加工精度，一般可以通過減少數控系統的誤差和采用補償技術達到。這些數控系統的特點，足以說明數控系統具備了智能化的優點，數控系統的智能化優點表現在哪些方面呢？我們正工數控的技術專家根據自己數控機床產品的優勢特點，總結了關于數控系統智能化的幾點體現，供大家參考：
（1）應用自適應控制技術：通常數控系統是按照事先編好的程序工作的。由于加工過程中的不確定因素，如毛坯余量和硬度的不均勻、刀具磨損等難以預測，編程中一般采用比較保守的切削用量，從而降低了加工效率。自適應控制系統可以在加工過程中隨時對主軸轉矩、切削力、切削溫度、刀具磨損參數進行自動檢測，并根據測量結果，及時調整切削參數，使加工過程始終處于最佳狀態。
（2）自動編程技術：為了提高編程效率和質量，降低對操作人員技術水平的要求，現代數控系統附加人機會化編程自動編程軟件，實現自動編程。
（3）具有故障診斷功能：數控系統出現了故障，控制系統應能夠自動診斷，并自動采取排除故障的措施，以適應長時間無人操作的要求。
（4）應用模式識別技術：應用圖像識別聲控技術，使機器能夠根據零件的圖像信息，按圖樣自動加工，或按照自然語言指令進行加工。
